1.4.1、用于脂肪醇的合成
脂肪酸加氢生产脂肪醇的反应式:
RCOOH + 2H2 —— RCH2OH + H2O
用价格低于脂肪酸的脂肪酸甲酯作原料,加氢生产脂肪醇反应式为:
RCOOCH3 + 2H2 —— RCH2OH + CH3OH
后者在反应中无水生成,铜铬锌催化剂不会中毒。而且由于脂肪酸甲酯比脂肪酸更易加氢,使反应条件从高温290-330摄氏度、高压200-300大气压变成高温220-260摄氏度、高压145-150大气压。另外,脂肪酸甲酯腐蚀性很低,从而根本改变设备的防腐要求,减少了设备投资。
1.4.2、用于醇酸树脂的合成:
脂肪酸甲酯可代替醇酸树脂生产的原料色拉油或油酸。采用高碘值的脂肪酸可生产干型醇酸树脂,采用低碘值脂肪酸甲酯可生产不干性醇酸树脂。油度30%的醇酸树脂,采用脂肪酸甲酯为原料,不仅使溶剂法醇酸树脂酯化温度从200-220摄氏度降到190-200摄氏度;而且酯化时间从10-12小时缩短到4-5小时。这样可以大幅降低醇酸树脂的生产成本。
1.4.3、用于烷基醇酰胺的合成:
烷基醇酰胺的非离子型表面活性剂,作为增稠剂和泡沫稳定剂,大量用于洗涤剂和化妆品。
由脂肪酸合成烷基醇酰胺的工艺是:
RCOOH + HN(CH2CH2OH)2 = RCON(CH2CH2)2 + H2O
改用脂肪酸甲酯为原料的工艺路线为:
RCOOCH3 + HN(CH2CH2OH)2 = RCON(CH2CH2)2 + CH3OH
由于反者反应副产品由水变成甲醇,它的挥发性高、易逸出。因而使反应温度从140-160摄氏度降到90-115摄氏度;反应时间从6小时缩短到4小时。这样不仅可以大幅降低生产成本,而且产品活性从55-65%的低活性变成90%的高活性,极大地优化产品品质。
生物柴油:宁守俭