6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化, 强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到, 做到做好, 作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分, 主要功能是为企业解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S管理, 可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全, 是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事, 需要我们坚持不懈地学习与体会。

如刚到工作场所时, 各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品, 书籍资料与私人用品都摆在一起, 没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后, 不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然, 让大家工作时的心情都舒畅多了, 同时也提高了大家的工作积极性。

在学习实践6S管理当中，大家应该开动大脑,积极提出创意和建议, 努力解决面临的问题。从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6S管理学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。

6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化, 使公司拥有更加辉煌的明天。我们要在工作上推进6S, 形成处处6S, 时时6S的大环境。没有最好，只有更好,使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的, 不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S以规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题也都要形成修养。

通过学习6S管理，把“规范、诚信、进取”的公司理念落实到实处，让我们的根基更稳，目标更明确，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台, 并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、 品质一流的现代化公司，直面未来，拥抱世界！